2024年9月25日-27日，第十八届国际医疗器械设计与制造技术展览会举行，1000+企业齐聚中国上海世博展览馆。思宇MedTech的记者有幸到访博世先进陶瓷展位1K112，了解了他们的最新产品及公司情况。
百年陶瓷制造经验，1939年开始的技术积累
陶瓷打印技术正在迅速改变传统的陶瓷生产方式。这项技术通过逐层叠加3D打印材料来构建复杂的陶瓷部件。
博世先进陶瓷隶属于德国博世集团。博世自1939年就已经开始陶瓷生产制造，拥有百年的陶瓷生产历史。博世先进陶瓷成立于2016年，沿袭了博世高质量的陶瓷批量生产经验，并将其成功应用于陶瓷打印批量制造。
博世先进陶瓷提供陶瓷零部件打印服务，以及包括材料选择、设计优化和后道加工在内的全面咨询服务。 同时拥有批量生产能力，能够为客户优选3D打印技术和材料加工生产，满足对陶瓷部件的性能需求。
实现陶瓷高精度，高复杂度
博世的陶瓷3D打印工艺可以快速生产具有复杂几何结构的产品，并实现功能要求。通过CAD模型开启个性化陶瓷定制，无需模具，大大缩短了产品开发周期。
全阶段，一站式专业服务
从材料选择、设计优化，批量制造等不同工艺环节，博世先进陶瓷可提供极佳的技术服务，助力客户 实现从小批量样件到大批量生产 ，同时也提供陶瓷后道镀层加工服务，增加陶瓷附加功能。
据思宇MedTech了解，博世先进陶瓷3D打印技术通过光固化成型陶瓷胚体后再经高温烧制完成，无需机加工进行后道处理。 并且生产参数可以实现迭代优化，批次间的产品精度稳定，批量生产成品率不断提升。
1）多元材料
技术陶瓷具有多项优势，可以应用于不同领域，实现多种功能。 从材料性能、制备工艺、应用领域等方面来看，技术陶瓷都表现出卓越的性能和广泛的应用前景。
• 氧化铝
氧化铝应用广泛。博世使用的氧化铝材料纯度范围从99.7%到99.9%。
• 氧化锆
氧化锆由于具备增韧机制，往往用在抗弯折和耐破碎的部件中。
• 氧化铝增韧氧化锆
氧化锆中加入少量氧化铝，增加了陶瓷耐磨性和硬度。
• 氧化锆增韧氧化铝
氧化铝中加入少量氧化锆，增加了陶瓷韧性和抗断裂性。
• 其他氧化物陶瓷材料也可定制开发
2）极限特征及高性能制造能力
• 超薄壁厚:
从120微米到6.5毫米，精准控制陶瓷壁厚。
• 微小孔径:
最小孔径可达120微米，可实现复杂的多通道微细结构。
• 精度可控:
烧结后名义尺寸精度±0.5%，保证了零件与零件之间的无缝匹配。
• 表面精细:
表面粗糙度Ra~1μm(未经表面处理)
• 致密结构:
陶瓷烧结后的致密度>99%
• 设计灵活:
凹槽、腔道、变径、薄壁，3D打印均能实现。
共创医疗创新的辉煌篇章
随着中国医疗市场的快速发展和技术需求的不断提升，博世先进陶瓷将致力于提供高性能的陶瓷解决方案，支持国内医疗器械制造商的创新。通过优化生产工艺和材料选择，博世希望在个性化和精密医疗器械方面发挥更大作用，提升产品的性能与可靠性。同时，博世将积极参与本土化制造，携手中国企业，探索更多应用场景，推动行业的可持续发展，为改善患者健康和医疗服务质量贡献力量。
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